GB/T11345《焊缝超声检测标准》2023/2013对照表

  • 2024年6月6日
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GB/T 11345-2023《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》已于2024年6月1日开始实施,与GB/T 11345-2013相比,除结构调整和编辑性改动外,我们将主要技术变化整理成对照表,供大家参考。

序号GB/T11345-2013GB/T11345-2023说明
10探头移动区
探头移动区应足够宽,以保证声束能覆盖整个检测区域(见图2)。增加探测面,比如在焊接接头双面进行扫查,可缩短探头移动区宽度。探头移动区表面应平滑,无焊接飞溅、铁屑、油垢及其他外部杂质。探头移动区表面的不平整度,不应引起探头和工件的接触间隙超过0.5mm。如果间隙超标,应修整探头移动区表面。当焊缝表面局部变形导致探头与焊缝的间隙大于1mm,可在受影响位置用其他角度探头进行补充扫查。如果该扫查能弥补未扫查到的检测区域,此局部变形是允许的。探头移动区和声束反射面应允许无干扰的耦合剂和反射物。
扫查面准备
扫查面应足够宽,以确保声束覆盖整个检测区域(见图2)。或者,如果能实现焊接接头双面扫查以确保声束覆盖整个检测区域,可缩短扫查面宽度。扫查面表面应平滑,无焊接飞溅、铁屑、油垢及其他外部杂质。扫查面表面的不平整度,不应引起探头和检测表面的间隙大于0.5mm。如果间隙超标,应修整扫查面表面。当遇到表面局部变化,如沿着焊趾扫查,导致探头与表面的间隙大于1mm时,仅当在受影响部位增加至少一个其他角度的探头进行补充扫查时才能被允许。该补充扫查应解决因间隙超标引起声束未覆盖整个检测区域的问题。扫查面和声束反射面应允许无于扰的耦合剂和反射物。
更改了扫查面准备要求(见第9章,2013年版的第8章)
1110 时基线和灵敏度设定
10.1 概述
依据本标准和附录E要求,每次检测前应设定时基线和灵敏度,并考虑温度的影响。时基线和灵敏度设定时的温度与焊缝检测时的温度之差不应超过15℃。检测过程中至少每4小时或检测结束时,应对时基线和灵敏度设定进行校验。当系统参数发生变化或等同设定变化受到质疑时,也应重新校验。如果在检测过程中发现偏离,应按表2要求进行修正。
11 时基线和灵敏度设定
11.1 总体要求
按照本文件和ISO16811的规定,每次检测前应设定时基线和灵敏度,并考虑温度的影响。时基线和灵敏度设定时的温度与焊缝检测时的温度之差不应超过15℃。
检测中至少每4h或检测结束时,应核查时基线和灵敏度设定。当系统参数发生变化或等同设定变化受到质疑时,也应重新核查时基线和灵敏度设定。
如果在核查过程中发现灵敏度偏差值大于2dB或时基线偏差值大于1%,应按表2进行修正。
更改了灵敏度和时基线修正要求(见表2,2013年版的表2)
1210.4 传输修正
当使用对比试块建立参考等级时,应在工件和试块有代表性的位置测量声能传输损失差值。适用技术见附录F。
如差值小于等于 2dB,无需修正。
如差值大于 2dB 且小于 12dB,应进行补偿。
如差值大于等于 12dB,应考虑原因,如适用应进一步修整探头移动区。
当检测对象存在较大的声能传输损失差值,但未发现明显原因时,应测量检测对象不同位置的声能传输损失,并应采取修正措施。
11.4传输修正
当使用对比试块确定参考等级时,应在工件和试块有代表性的位置测量声能传输损失差值。按ISO16811描述的方法选择适用的技术。
如差值小于或等于2dB,无需修正。
如差值大于2dB且小于或等于12dB,应进行补偿,如差值大于或等于12dB,应分析原因,如适用应进一步修整扫查区表面。
当检测对象存在较大的声能传输损失差值,但未发现明显原因时,应测量检测对象不同位置的声能传输损失,并应采取修正措施。
更改了传输修正要求(见11.4,2013年版的10.4)
13更改了推荐的检测等级(见表5,2013年版的表5)
14更改了对接接头的探头位置的图示和标引序号说明(见图A.1,2013年版的图A.1)
15增加了插人式管座角接头直探头位置的图示(见图A.3,2013年版的图A.3)
16删除了串列扫查的附录(见2013年版的附录B)
删除了曲面工件实际折射角计算的附录(见2013年版的附录D)
删除了时基线和灵敏度设定的附录(见2013年版的附录E)
删除了传输修正的附录(见2013年版的附录F)